Bagaimana cara menggunakan mesin cetak bentuk EPS?

Mesin cetak bentuk EPS menghasilkan suku cadang yang memiliki spesifikasi yang dirancang khusus seperti pengemasan produk elektronik setelah mesin cetak blok memproduksi blok EPS besar yang dapat dipotong menjadi bentuk atau lembaran untuk digunakan dalam aplikasi pengemasan dan konstruksi.

Pendukung utama mesin cetak bentuk EPS adalah Kontrol Proses Bachmann, Kontrol Pneumatik PLC Festo, Parker Penggerak Hidraulik, Komponen Listrik Schneider, Katup Kontrol Proses Gemü, Penggerak Servo Listrik Schneider, dan Gearbox Keb. Mesin cetak bentuk EPS yang andal sering kali dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat, kontrol proporsional untuk Steam & Robot Udara, Pemuatan dan Penumpukan, Cetakan perawatan permukaan dan bahkan penggerak listrik dengan tuas lutut.

Semua komponen yang disebutkan di atas dipasang untuk mencapai gerakan cepat dengan gerakan lembut, penggerak listrik opsional untuk gerakan lebih cepat, dan kontrol uap dan udara yang digerakkan secara proporsional, yang juga dimaksudkan untuk menghemat energi dan mempersingkat waktu siklus.

Tidak peduli seberapa bagus mesin Anda, Anda perlu mengingat beberapa tindakan pencegahan jika terjadi keadaan darurat. Jadi, yang pertama adalah: Sebelum menghidupkan mesin setiap hari, Anda harus memeriksa apakah sakelar langkah yang mengontrol buka tutup cetakan beroperasi dengan normal.

Yang kedua adalah: Selalu ingat untuk memeriksa catu daya, pastikan voltase tidak boleh melebihi 10% dari nilai pengenal, dan tidak boleh turun di bawah 85% dari nilai pengenal. Yang ketiga adalah: Saat memperbaiki mesin, pasokan listrik dan udara harus dimatikan, dan tanda-tanda seperti "operasi yang melarang orang lain untuk memperbaiki" harus digantung. Yang keempat adalah: Saat mesin bekerja, pintu pengaman harus ditutup. Jangan mengikat sakelar batas secara manual yang digunakan untuk mendeteksi posisi pintu pengaman.

Yang kelima adalah: Selama bekerja, pastikan untuk memeriksa tekanan udara, tekanan air, tekanan uap dan tekanan oli. Yang keenam adalah: Periksa secara teratur apakah minyak pelumas di lubricator cukup, dan keluarkan air di pemisah minyak-air tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada komponen pneumatik.